鉆井除砂器除砂與洗砂過(guò)程
1) 利用液體與砂粒的密度差產(chǎn)生的離心力的不同對(duì)砂粒進(jìn)行分離，分離出的砂落入砂箱，分離后的液體去輸油管線。
2) 打開(kāi)補(bǔ)水閥門(mén)，保證砂箱充水至規(guī)定水位，啟動(dòng)洗砂泵，首先將旁路打開(kāi)利 用泵與布置在砂箱底的射流噴嘴對(duì)砂子進(jìn)行清洗，再關(guān)閉旁路使洗砂泵將砂水混合物提升進(jìn)洗砂旋流器進(jìn)行砂水分離，水回到砂箱內(nèi)，砂子去貯砂坑或其它貯砂設(shè)施。
3) 在此過(guò)程中，砂箱內(nèi)不可避免地會(huì)積有一定量的油，利用外來(lái)補(bǔ)充水管向砂 箱內(nèi)補(bǔ)充水，該過(guò)程中漂浮在上面的油和水通過(guò)溢流堰流入溢流室，通過(guò)設(shè)在溢流室內(nèi)的提升泵將多出油水混合物提升進(jìn)輸油管線。溢流室內(nèi)設(shè)設(shè)高低液位開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)控制泵運(yùn)行功能。當(dāng)在油井除砂過(guò)程中，因砂液流入砂箱而造成砂箱內(nèi)液位上升至高液位時(shí)，在無(wú)人管理的情況下，提升泵將自動(dòng)啟動(dòng)，液位下降至低液位時(shí)，自動(dòng)停泵，實(shí)現(xiàn)該裝置在無(wú)人值守情況下因油井工況發(fā)生變化而造成除砂口排液發(fā)生變化而產(chǎn)生的液量波動(dòng)，避免污染。
實(shí)用新型除砂器投運(yùn)前的檢查
1.正確穿戴勞保用品，并進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析，落實(shí)必要的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。 2.檢查*三相分離器除砂口閥門(mén)、除砂罐進(jìn)出口閥門(mén)、除砂泵進(jìn)出口閥門(mén)和放空閥、過(guò)濾器排污閥和放空閥均處于關(guān)閉。
3.檢查除砂泵機(jī)組同心度，聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，螺絲有無(wú)松動(dòng)，按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)泵3~5圈靈活無(wú)卡阻。
4.檢查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.檢查壓力表、溫度計(jì)量程合適，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
運(yùn)行中的檢查
1.運(yùn)行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數(shù)。
2.檢查泵軸承溫度，滾動(dòng)軸承不超過(guò)70℃，滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃，油室油位應(yīng)在觀察窗1/3～1/2之間。
3.檢查各閥門(mén)及管路、法蘭無(wú)泄漏，檢查除砂罐液位正常，及時(shí)調(diào)整排量防止抽空。
4.認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，做到完整、準(zhǔn)確、真實(shí)。
操作除砂器沒(méi)有例行的程序 除砂器高壓的危險(xiǎn)在于其高壓無(wú)控制地釋放（20升10MPa的氣體壓力所存的能量相當(dāng)于250克釋放的能量） 操作除砂器打開(kāi)容器管線設(shè)備時(shí)，要小心以避免壓力的突然釋放，尤其 是預(yù)計(jì)到有固相物存在時(shí)，更要小心積存的壓力！操作除砂器永遠(yuǎn)沒(méi)有“例行的”程序。 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用可靠，幾乎不需維護(hù)。 2、與擴(kuò)大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比，具有體積小，處理能力大，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)空間等優(yōu)點(diǎn)。 3、可在不間斷供水過(guò)程中清除水中的砂粒。 4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì) 二次污染的現(xiàn)象，除砂。 除砂器主要用來(lái)清除底下水和包括底下熱水及其他水源中的固體顆粒。適用于水源熱泵系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等。廣泛用于化工、環(huán)保、食品、等許多工業(yè)部門(mén)。在給水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂，降濁，固液分離等。
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